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泰格激光器熱處理生產(chǎn)加工——激光高頻淬火加工廠家 激光器淬火技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，提高了表面解決在模具中的品質(zhì)和使用期限。控制成本的重要途徑，根據(jù)選用不一樣的表面解決技術(shù)性，只更改模具表面的成份、機(jī)構(gòu)、性能，進(jìn)而大幅地改進(jìn)和提高模具的表面性能，如強(qiáng)度、耐磨性能、磨擦性能、脫模性能、隔熱保溫性能、抗腐蝕和高溫抗i氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、脫模能力、抗牙齒咬合等獨(dú)i特性能，多倍、幾十倍地提高模具使用期限。這針對(duì)提高模具品質(zhì)，大幅度減少產(chǎn)品成本，提高生產(chǎn)率和充分運(yùn)用模具原材料的潛力都具備關(guān)鍵實(shí)際意義。模具在當(dāng)代生產(chǎn)制造中是生產(chǎn)制造各種各樣工業(yè)品的關(guān)鍵加工工藝武i器裝備。 激光高頻淬火加工廠家

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工廠家

激光淬火的應(yīng)用

激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機(jī)械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強(qiáng)，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，，獲得了非常大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強(qiáng)層面也獲得越來(lái)越普遍的應(yīng)用。激光高頻淬火加工廠家

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對(duì)那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴(yán)格；或選用別的方法無(wú)法處理，及其樣子復(fù)雜，需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強(qiáng)處理層面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。激光高頻淬火加工廠家

泰格激光淬火加工——激光高頻淬火加工廠家

激光表面淬火后淬硬區(qū)的硬度

將激光表面淬火過(guò)的試樣，沿掃描中心帶切開(kāi)，制備金相試樣。用顯微硬度計(jì)進(jìn)行硬度測(cè)試（載荷：200gf，保載時(shí)間10s）。經(jīng)激光表面淬火區(qū)硬度測(cè)試后，激光表面淬火硬度與深度關(guān)系如表2所示。從表中可知：激光表面淬火后距試料表面0.2mm處硬度為55.4HRC，距試料表面1.4mm處硬度為28.4HRC，由表中數(shù)據(jù)可看出：試料表面硬度由表到里硬度呈下降趨勢(shì)，但硬度降幅幅度較小，侍從淬硬層深1.2mm處開(kāi)始硬度急劇下降，到1.4mm處硬度已為缸筒基體硬度。距表面1.3mm處，試料硬度值為36.6HRC，而根據(jù)缸筒淬硬層硬度技術(shù)條件要求（＞35HRC），缸筒試料淬硬層深度應(yīng)為1.3mm，激光表面淬火后表面硬度為55.4HRC，符合缸筒圖樣所提熱處理淬硬層硬度、深度技術(shù)條件。 激光高頻淬火加工廠家